Бизнес-план по производству шлакоблоков

Рынок строительных материалов сегодня развивается и становится все более привлекательным, что вызвано активностью строительного комплекса. По прогнозам аналитиков, рост строительного рынка в ближайшие годы сохранится. Предлагаем вашему вниманию пример бизнес-плана по производству шлакоблоков.

Почему шлакоблоки?

Шлакоблоки сегодня очень популярны благодаря своим неоспаримым преимуществам:

  • из них просто построить малоэтажное (2-3 этажа) строение (гараж, дом, дачу, хозблок, мастерскую, СТО и т.п.) даже не прибегая к услугам каменщика. (1 блок = 3-4 кирпича);
  • стены из шлакоблоков звуко- и теплонепроницаемы;
  • цена шлакоблока ниже цен на кирпич, пеноблок и другие строительные материалы из-за дешевизны и доступности его компонентов;
  • шлакоблоки можно изготавливать самому.

Производство

Известно, что шлакоблок производили ЖБК на специальном оборудовании с использованием пропарочной камеры. Поэтому производство качественного блока в бытовых условиях было не доступно. С 1994 года опыт производства строительных блоков в частном хозяйстве

и на малом производстве решил этот вопрос. Теперь для производства шлакоблоков необходимо следющее:

  • Вибростанок;
  • Сырье;
  • Технология;
  • Ровная площадка;
  • Бытовая сеть в 220В.

Уточним подробнее каждый пункт, чтобы подробнее описать это в бизнес-плане.

Вибростанок
Есть разные конструкции вибростанков. В бытовых условиях производства и малом бизнесе уверенно зарекомендовали себя в странах СНГ электрические, малогабаритные шлакоблочные вибростанки с бесподдонной матрицей (например, “Мечта застройщика” выпускается 12-й год).

Сырьё

Для производства строительных блоков необходимы следующие компоненты – цемент, наполнитель, пластифицирующая добавка (желательна) и вода.

Цемент – портландцемент марки 400. Допустим и другой. Но необходим подбор пропорций. Например, при использовании цемента марки 300, его расход следует увеличить на 10-15%.

Наполнителями для бетона могут быть самые разные материалы: песок, щебень, шлак, граншлак, зола, опилки, стружка, отсев, керамзит, гипс, лом кирпича и другие природные и производственные материалы.

В зависимости от местных условий, требований к производимым блокам и себестоимости, Вы можете выбрать соответствующий наполнитель.

Вот несколько наиболее популярных составов, о которых мы бы хотели рассказать Вам в нашем бизнес плане производства шлакоблоков:

  1. Шлак с металлургических предприятий (серого или темно серого цвета с высоким содержанием цемента, сеянная мелкая фракция) – 9 частей
    + цемент – 1 часть
    + вода 0,5 объема цемента
  2. Граншлак с металлургических предприятий (желто-зеленоватого) – 4 части
    + мелкий отсев – 4 части
    + цемент – 1 часть
    + вода 0,5 объема цемента
  3. Другие шлакобетоны
  4. Бетоны на песке и щебне
  5. Бетон на отходах кирпича
  6. Керамзитобетон
  7. Золобетон
  8. Опилкобетон
  9. Перлитобетон
  10. Полистеролбетон

и другие бетоны с разным сочетанием перечисленных. Теперь понятно, что бытующее название “шлакоблок” не самое точное определение возможных строительных блоков.

Пластифицирующая добавка – это не обязательный компонент бетона. Но ее технологическое применение обеспечивает:

  • раннюю прочность блоков (это очень важно при ограниченных производственных площадях),
  • повышает качество блоков (снижается трещинообразование и истираемость блоков),
  • улучшается водонепроницаемость и морозостойкость бетона.
  • повышается производительность.

Количество добавки очень незначительно – порядка 5 г на блок. Далее будем называть ее Универсальная Пластифицирующая Добавка (УПД).

Технология производства

Описание технологии, по которой вы будете производить шлакоблоки, в бизнес-плане очень важно. Предлагаемая технология изготовления строительных блоков следующая:

  1. Подготовка бетона
  2. Производство блоков
  3. Просушка и складирование готовых блоков.

Подготовка бетона (на примере ранее приведенного 2-го рецепта бетона):

  1. Засыпаете 4 лопаты мелкого отсева + 4 лопаты гранулированного шлака;
  2. Засыпаете 1 лопату цемента;
  3. Тщательно перемешиваете;
  4. Добавляете в воду растворенную УПД;
  5. Перемешиваете. При этом бетон качественно пропитывается раствором УПД.

Производство блоков

  1. Засыпаете в вибростанок бетон. Предварительная усадка (3сек.)
  2. Устанавливаете прижим и включаете вибратор.
  3. С вибрацией поднимаете станок – готовый блок остается на площадке.

Просушка и складирование готовых блоков

Без УПД:

  • блоки сохнут на площадке 24 часа, Вы их периодически слегка смачиваете, как и любое цементосодержащее изделие;
  • затем аккуратно переворачиваете их на боковую грань, чтоб подсохла «спина» блока;
  • и еще через 24 часа выкладываете готовые блоки в штабель для досыхания.

При использовании УПД готовые блоки можно убирать с площадки и складировать уже через 6-8 часов.

Производственная площадка

Здесь возможны три варианта:
– Помещение с ровным бетонным полом. Можно производить блоки круглый год. Желательна хорошая вентиляция и отопление в холодное время.
– Открытая ровная площадка. Может быть бетонная, асфальтная или земляная.
– Открытая, относительно ровная площадка без предварительной подготовки. На такую площадку можно выкладывать готовые блоки на поддончиках.

С чего начать бизнес?

Выбираете оптимальный местный материал для бетона, учитывая его стоимость и доставку. Рассчитываете себестоимость 1 блока с учетом компонентов бетона. Определяетесь с производственной площадкой. Приобретаете вибростанок. Осваиваете приведенную в нашем бизнес-плане производства шлакоблоков подробную и наглядную технологию.

Расчеты по бизнес-плану

Исходные данные бизнес-плана:

  • 8 куб.м шлака – 30$/машина с доставкой по городу (КРАЗ или большой МАЗ)
  • Цемент. Пропорция 1:9 – 0,88 куб.м или 18 мешков по 3$ = 54$

Итого затрат на материалы: 30 + 54 = 84 доллара
Цена вибростанка (стандартного) – 200 долларов
Общий объем раствора: пропорция (цемент:шлак) 1:9 – 8 + 0,88 = 8,88 (куб.м)
Объем раствора на 1 ГОСТовский шлакоблок:

  • общий объем: 39см х 19см х 19см = 0,014 (куб.м)
  • объем пустот при d = 9,5 см: 3х3,14х4,75**2х15 = 3188 см3 = 0,003188 м3
  • объем готового бетона на 1 шлакоблок: 0,011 м3 (около 12л)

Примечание:

  1. Заменив граншлак на приемлемый для Вас местный заполнитель для бетона, поставьте цены своего региона (в России розничная цена ш/блока выше) и, использовав размеры шлакоблока, Вы легко подсчитаете себестоимость 1ш/блока и окупаемость станка для себя.
  2. Если в качестве наполнителя использовать, например, отсев, то пропорция составит 1:6 и себестоимость одного блока возрастает с 1/3 до 1/2 по отношении к розничной цене.
  3. Если Вам доступен шлак доменный (если в Вашем регионе есть металлургическое предприятие) или зола с ТЭЦ, блоки с этими наполнителями имеют наименьшую себестоимость (1/3). С другими наполнителями, себестоимость возрастает до половины розничной цены блока.

 

Развитие и расширение бизнеса

При составлении хорошего бизнес-плана, необходимо предусмотреть возможности для расширения бизнеса, так как иногда оказывается, что расширяться то и некуда. А часто становится понятно, что перспективы у бизнеса огромны.

Вы нанимаете ответственных работников, достойно их заинтересовав.

Начиная реализацию, Вы снижаете розничную цену, тем самым составив достойную конкуренцию на рынке и получив благодарных клиентов и их последующие рекомендации.

В теплый сезон или в отапливаемом помещении (вне зависимости от сезона), Вы можете организовать работу и в 2 смены.

При этом Вы, как предприниматель, зависите только: от наличия напряжения в сети и от здоровья 2-х работников (на первом этапе, до окупаемости, можно и самому поработать со станком).

Если целесообразно, Вы сдаёте станок в аренду “застройщикам”.

Вы можете выполнять заказы “застройщиков” прямо на их площадке, сэкономив им деньги на погрузку, перевозку и разгрузку блоков, а себе – площадку.

Кроме того, – Вам не потребуется разрешения Госэлектронадзора, так как всё оборудование рассчитано на обычную бытовую сеть!

Вам не надо приобретать сертификат на производимые Вами блоки. Постановлениями Правительства РФ от 13.08.97 № 1013, Госстандарта РФ № 86 от 08.10.2001 г. и Госстроя РФ № 128 от 24.12.2001 г. в перечень продукции, требующей обязательной сертификации не входят строительные бетонные блоки с различными наполнителями (шлак, керамзит, опил и т. п.), а так же виброформовочное оборудование для их производства.

Данный пример бизнес-плана по производству шлакоблоков дает лишь общее представление о том, как нужно составлять бизнес-план и о том, какими особенностями обладает данный бизнес. Для более детальной проработки бизнес-плана вам понадобится больше знаний в области бизнес-планирования, которые вы можете получить на страницах нашего сайта. Рекомендуем вам изучить следующие статьи – создание Вашего первого бизнес-плана, бизнес-план и его финансовые показатели и как эффективнее начать свое дело. Изучите подробно рынок, составьте подробный бизнес-план и действуйте! Всё в ваших руках.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Западные стандарты бизнес-планов

    Коммерческая деятельность часто требует привлечения дополнительных источников финансирования. Это позволяет ускорить внедрение новых продуктов или услуг и успешно противоборствовать с конкурентами. Вместе с

Бизнес-план за 30 дней

В этой книге читатель найдет доступную и эффективную пошаговую методику, при грамотном использовании которой можно ответить на множество вопросов, неизбежно возникающих в процессе составления бизнес-плана,

Создание схемы бизнес-плана

[su_quote]Схема бизнес-плана – это его “черновик”, генеральная репетиция. Её уже нужно начинать составлять после того, как Вы определили, куда потом Вы будете отправлять свой бизнес-план

Подбор программы для написания бизнес-плана

Вы решили написать бизнес-план, но не хотите доверять это дело никому. Вы можете написать бизнес-план и сами, если воспользуетесь программой, которая предназначена для написания бизнес-планов.